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產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,航天,汽車,電氣,綜合 |
在現(xiàn)代制造業(yè)中,精確、高效的測量技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。OGP光學(xué)二次元影像測量儀,作為這一領(lǐng)域的設(shè)備,憑借其測量精度、廣泛的適用性和強(qiáng)大的功能,為眾多行業(yè)提供了關(guān)鍵的測量解決方案。
一、工作原理
OGP光學(xué)二次元影像測量儀的工作原理基于光學(xué)顯微鏡和圖像處理技術(shù)。它首先通過高精度光學(xué)鏡頭對待測物體進(jìn)行高倍率光學(xué)放大,將放大后的物體影像通過CCD攝像系統(tǒng)送入計算機(jī)。然后,計算機(jī)利用專業(yè)的測量軟件進(jìn)行圖像處理和分析,實現(xiàn)對待測物體輪廓、表面形狀尺寸、角度及位置的精確測量。
二、主要功能
1、光學(xué)測量:采用非接觸式(光學(xué))的測量方式,能夠快速且精密地測量各種材質(zhì)、顏色、透明或半透明零件的幾何尺寸和形位公差。這種非接觸方式避免了傳統(tǒng)接觸式測量可能帶來的劃傷、變形等問題,特別適用于精密零部件的測量。
2、多元傳感:除了光學(xué)測量外,它還可以在同一坐標(biāo)系下集成激光、探針等多種傳感器進(jìn)行測量。這種多元傳感的集成使得測量更加靈活多樣,能夠滿足不同材質(zhì)、形狀和精度要求的測量需求。
3、高精度測量:具有高測量精度,其光學(xué)測量精度可達(dá)到微米級別。這種高精度測量能力確保了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,為質(zhì)量控制提供了有力保障。
4、3D模型顯示:能夠生成被測物體的3D模型,并可選擇性地顯示測量點(diǎn)要素、標(biāo)準(zhǔn)要素及基準(zhǔn)原點(diǎn)等。這些模型還支持交互式轉(zhuǎn)動、一次點(diǎn)擊縮放及展平等操作,便于用戶從不同角度觀察和分析測量結(jié)果。
5、定制化測量方案:測量行程從200mm到2000mm不等,測量精度從2μm到4μm,可根據(jù)用戶產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求量身選配經(jīng)濟(jì)、高效的測量產(chǎn)品系列。這種定制化測量方案使得OGP影像測量儀能夠更好地滿足用戶的實際需求。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1、航空航天:在航空航天領(lǐng)域,對零部件的精度要求高。OGP光學(xué)二次元影像測量儀能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜曲面和精密零件的精確測量,確保零部件的準(zhǔn)確性和可靠性,為航空航天器的安全飛行提供有力保障。
2、汽車制造:在汽車制造行業(yè),被廣泛應(yīng)用于汽車零部件的測量。它能夠快速準(zhǔn)確地測量汽車零部件的尺寸和形狀,確保零部件的互換性和一致性,提高汽車的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
3、電子制造:在電子制造行業(yè),被用于測量電路板、芯片等精密元件的尺寸和形狀。其高精度和非接觸式測量方式能夠避免對元件造成損傷,確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
4、光學(xué)產(chǎn)品制造:在光學(xué)產(chǎn)品制造領(lǐng)域,被用于測量透鏡、棱鏡等光學(xué)元件的尺寸和形狀。其高精度測量能力能夠確保光學(xué)元件的準(zhǔn)確性和一致性,提高光學(xué)產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。
5、金屬加工:在金屬加工行業(yè),被用于測量金屬零件的尺寸和形狀。它能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬零件的精確測量,確保零件的準(zhǔn)確性和一致性,提高金屬加工的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
6、其他領(lǐng)域:此外,還被廣泛應(yīng)用于建筑、塑膠產(chǎn)品、包裝材料和容器制造等多個領(lǐng)域。其高精度和多功能性使得它成為這些行業(yè)中的質(zhì)量控制工具。
四、在質(zhì)量控制中的重要地位
OGP光學(xué)二次元影像測量儀在質(zhì)量控制中發(fā)揮著重要作用。它能夠?qū)崿F(xiàn)對零部件的精確測量,確保零部件的準(zhǔn)確性和一致性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。同時,還具有高效、便捷的測量方式,能夠大大提高測量效率,降低生產(chǎn)成本。